额定起重量（20+20）t ～ （120+120）t

跨度 18m ～ 31.5m

起升高度 20m ～ 32m

工作级别 A7、A8

环境温度 -10℃ ～ +50℃

冶金加料起重机（又称料箱起重机）是专用于炼钢车间向转炉或电炉添加废钢及其他辅助冷料的特种冶金起重机。其核心作业对象是装载废钢等冷料的专用料箱，整机额定工作载荷为起吊的料箱与箱内物品的重量之和。该设备与冶金铸造起重机（主要用于吊运熔融金属/钢水包）形成明确分工，是炼钢工艺中不可或缺的关键装备。在转炉炼钢流程中，加料起重机承担向炉内添加冷料的作业；在电炉炼钢流程中，主要用于向电炉添加废钢。

冶金加料起重机主要结构形式有两种：

双梁单小车：桥架采用两根平行主梁作为承重结构，配备一台起重小车，结构相对紧凑，适用于一般加料作业需求。

双梁双小车：桥架上配备两台独立运行的小车，可协同完成较复杂的加料操作，提供更高的作业灵活性。采用联动台控制，可使两台小车同步运行或独立运行，两套起升机构也可同步运行或独立运行。

应用场景

1.转炉炼钢车间：向转炉添加废钢及其他冷料，是整个炼钢加料流程的核心设备。

2.电炉炼钢车间：主要用于向电炉添加废钢。

3.其他冶金场所：用于添加合金等辅助物料的作业。

核心特点

1.耐高温、适应性强：加料起重机需要在炉口上千度高温、高粉尘的恶劣环境中作业。关键部件采用耐高温材料，桥架采用高强度钢材与焊接工艺打造，具备优异的耐高温和防粉尘能力。

2.安全冗余度高：作为冶金专用设备，加料起重机起重量工作级别达到 A7、A8，能够适应繁忙的冶金铸造车间高强度作业需求。整机设有地面操控、操纵室操控和遥控操纵三种操纵形式，满足不同场景的操作需求。

3.结构稳固、可靠性高：主梁采用多梁多轨复合结构，箱型结构内部设置纵向隔板与横向筋板，形成抗扭性能优异的空间框架-。配备特别的防火设计，可提高各部件耐久性。

4.智能化配置先进：可配置起重机智能控制系统，与车间生产调度管理系统（MES）协同，协助客户获取起重机加料信息、防范各种突发故障、减少停机。配置精确称量装置，使客户准确掌握物料配比。

5.操作精确、效率高：设计优异的倾翻角度，便于物料的卸载。基于充分利用厂房使用空间的设计理念，优化整机布局，提高作业效率。